鍋爐間斷排污水的回收利用

　工業(yè)技術(shù)齊魯石工，3一玉Y鍋爐間斷排污水的回收利用肖元科（中石化齊魯股份有限公司烯烴廠，山東淄博，摘要齊魯乙烯鍋爐水原間斷排污為常壓閃蒸，蒸汽排人大氣，冷凝液排人地溝。

　　年通過技術(shù)改造，提高排放壓力，閃蒸的蒸汽和冷凝液得到了回收利用，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。

　　間斷排污閃蒸蒸汽冷凝液回收利用中圖分類號(hào)文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼文章編號(hào)一為了確保蒸汽及鍋爐水的質(zhì)量，延長設(shè)備的使用壽命，齊魯乙烯裝置的高壓蒸汽包廢熱鍋爐以及開工鍋爐上均設(shè)置了連續(xù)排污和間斷排污。

　　原設(shè)計(jì)的間斷排污在常壓閃蒸罐中進(jìn)行，閃蒸出的蒸汽直接排入大氣，罐底的冷凝水則排人附近的地溝。

　　實(shí)際生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)間斷排污量時(shí)大時(shí)小，極不穩(wěn)定，由于是常壓閃蒸，直接回收的難度大，造成了大量的熱量和水資源的浪費(fèi)。

　　通過技術(shù)改造，將原常壓閃蒸罐拆除，重新設(shè)置一個(gè)壓力閃蒸罐，提高蒸汽壓力，使閃蒸出的蒸汽進(jìn)入裝置的蒸汽管網(wǎng)中罐底的冷凝液因帶壓且溫度高引至裝置的伴熱系統(tǒng)，回收熱量后的冷凝液又可作為裝置中循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水。

　　這樣不僅充分回收并利用了間斷排污的熱量和水資源，而且提高了水的重復(fù)利用率，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

　　口二順序號(hào)裂解爐代號(hào)丁順序號(hào)一開鍋爐代號(hào)圖原間斷排污流程圖原有間斷排污簡況齊魯乙烯裂解爐共臺(tái)，開工鍋爐臺(tái)，所有爐子的間斷排污全部匯聚至直徑的總管仁管線號(hào)上，沿該管進(jìn)人常壓閃蒸罐位號(hào)一閃蒸后的蒸汽由罐頂?shù)姆趴展芘湃舜髿�，罐底的冷凝液排至附近的地溝�?/P>

　　經(jīng)原閃蒸罐放空的蒸汽在空氣中冷卻后變?yōu)樗�，降落至周圍的設(shè)備上加速其腐蝕冬季結(jié)冰嚴(yán)重，甚至危及生產(chǎn)。

　　其流程圖見圖間斷排污的成因該裝置的間斷排污主要來自三個(gè)方面裂解爐的高壓蒸汽包以及廢熱鍋爐上設(shè)置的間斷排污（工藝代號(hào)為（2）裂解爐清焦時(shí)，該爐的間斷排污全部打開，產(chǎn)生的間斷排污（工藝代號(hào)為乙烯裝置開工鍋爐的間斷排污（工藝代號(hào)為間斷排污的有關(guān)數(shù)據(jù)見表收稿日期一修回日期一肖元科一男，工程師，湖北洪湖人。

　　年畢業(yè)于石油大學(xué)。

　　現(xiàn)在中石化齊魯股份有限公司烯烴廠從事設(shè)計(jì)工作。

　　電話齊魯石油化工第卷表間斷排污工藝代號(hào)為）的有關(guān)數(shù)據(jù)原間斷排污可回收的有利因素見圖初始?jí)毫?初始溫度/流量一1班絲斷引卜污點(diǎn)多流量不間斷源頭壓力高回收利用的可行性分析及目標(biāo)確定影響原間斷排污回收的因素原間斷排污回收的不利因素見圖原間斷排污回收的有利因素裂解爐清焦排污量大持續(xù)時(shí)間長排污管線可在壓力下工作原間斷排污回收的不利因素圖原間斷排污可回收的有利因素注排污管線的設(shè)計(jì)壓力為原設(shè)計(jì)按放空處理閃蒸罐為常壓罐排污量不穩(wěn)定波動(dòng)大圖原間斷排污回收的不利因素技術(shù)可行性分析間斷排污蒸汽進(jìn)入裝置蒸汽管網(wǎng)的可行性分析見表表間斷排污燕汽進(jìn)入裝置燕汽管網(wǎng)的可行性分析名稱超高壓蒸汽高壓蒸汽中壓蒸汽伴熱蒸汽稀釋蒸汽低壓燕汽物料代號(hào)壓力/溫度l能否進(jìn)人較理想理想撒否兮活間斷排污冷凝液進(jìn)入裝置的工業(yè)水系統(tǒng)的可行性分析見表表間斷排污冷凝液進(jìn)入裝里工業(yè)水系統(tǒng)的可行性分析名稱循環(huán)水消防水伴熱熱水物料代號(hào)壓力了溫度能否進(jìn)人原水F下常溫不理想較理想常溫不理想理想實(shí)施方案確定回收系統(tǒng)的壓力值回收的蒸汽引人稀釋蒸汽管線內(nèi)，間斷排污系統(tǒng)的壓力值應(yīng)與稀釋蒸汽的壓力相同，因此，回收系統(tǒng)的壓力值為常壓閃蒸罐改為壓力閃蒸罐系統(tǒng)的壓力值為原常壓閃蒸罐必須拆除，在原罐基礎(chǔ)上重新安裝一個(gè)壓力閃蒸罐，該罐的設(shè)計(jì)參數(shù)見表目標(biāo)確定見圖表新增壓力閃蒸罐設(shè)計(jì)參數(shù)依據(jù)裝置實(shí)際運(yùn)行情況原間斷排污的藝流程連續(xù)排污的工藝流程可行性分析操作溫度操作壓力介質(zhì)容積襯水蒸汽材質(zhì)碳鋼日標(biāo)回收蒸汽進(jìn)入稀釋蒸汽回收余熱冷凝液進(jìn)入伴熱熱水回收水低溫冷凝液送至循環(huán)水利用原有管線，節(jié)省投資間斷排污管線在現(xiàn)場中敷設(shè)的距離長，僅直徑的排污總管長達(dá)以上每臺(tái)裂解爐上的間斷排污口有個(gè)，它們至總管的連接管數(shù)量多，現(xiàn)場管線密集，拆除或施工的難度大選擇回收蒸汽進(jìn)人稀釋蒸汽系統(tǒng)，間斷排污的工作壓力由常壓變?yōu)樵撝档陀谠�間斷排污管線的最高允許使用壓力這樣，回收1工口曰1曰J往咨9自勺d圖目標(biāo)方框圖第期肖元科。

　　鍋爐間斷排污水的回收利用改造時(shí)就可充分利用原有管線，節(jié)省資金。

　　采用單向閥安全閥及自動(dòng)放空調(diào)節(jié)閥三組合運(yùn)行方式在閃蒸罐蒸汽出口管線上，設(shè)置了單向閥安全閥及自動(dòng)放空調(diào)節(jié)閥。

　　當(dāng)間斷排污進(jìn)人壓力閃蒸罐，由于源頭的壓力高，閃蒸的蒸汽壓力稍高于時(shí)，單向閥開啟，閃蒸出的蒸汽進(jìn)人蒸汽中，當(dāng)進(jìn)人閃蒸罐的間斷排污小，閃蒸的蒸汽量小，壓力低于時(shí)，單向閥因蒸汽的壓力而關(guān)閉，確保蒸汽不會(huì)反串至間斷排污系統(tǒng)內(nèi)，這樣就克服了排污量不穩(wěn)定，波動(dòng)大等不利因素。

　　安全閥起跳時(shí)的壓力值與放空調(diào)節(jié)閥全部打開時(shí)設(shè)定的壓力值相同，但比稀釋蒸汽管線上安全閥的起跳值低以確保間斷排污回收系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，不會(huì)影響到稀釋蒸汽系統(tǒng)，更不會(huì)影響裝置的正常生產(chǎn)。

　　乙烯裝置處于事故狀態(tài)時(shí)，間斷排污的流量最大，可達(dá)到壓。

　　此時(shí)，自動(dòng)放空調(diào)節(jié)閥處于全開，回收系統(tǒng)停止回收，保證了回收系統(tǒng)的安全。

　　液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制罐內(nèi)的冷凝液排放閃蒸后的冷凝液，當(dāng)液位達(dá)到一定值時(shí)，液位調(diào)節(jié)閥開啟，依靠罐內(nèi)壓力，冷凝液被壓至裝置的換熱站，回收熱量后的冷凝液再輸送至循環(huán)水系統(tǒng)，作為補(bǔ)充水。

　　當(dāng)罐內(nèi)液位低于一定值時(shí)，液位調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，確保罐內(nèi)的液封高度，避免閃蒸的蒸汽進(jìn)人冷凝液管線中。

　　回收流程圖（見圖5）日日日日日日勺俘圖改造后間斷排污流程經(jīng)濟(jì)效益月間斷排污回收改造投人實(shí)際運(yùn)行，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，完全達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。

　　投人運(yùn)行后第一年的實(shí)際回收情況及經(jīng)濟(jì)效益該項(xiàng)目總投資為5萬元，投用不到兩個(gè)月便回收了投資。

　　表間斷排污回收第一年的經(jīng)濟(jì)效益回收項(xiàng)目蒸汽量熱量（合燃料油）水一慈戛廠一虧百麗J一一下麗不一面麗廠單價(jià)元一價(jià)值l萬元二價(jià)值總計(jì)膽三萬元一一一一一一一一一一一一結(jié)語齊魯乙烯鍋爐水間斷排污回收改造項(xiàng)目的實(shí)施不僅極大地改善了原閃蒸罐周圍的環(huán)境，而且回收了大量的蒸汽，合理地利用了熱能，提高了水的重復(fù)利用率，降低了裝置的能耗，其經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。