鍋爐油燃燒器的改進(jìn)

　技術(shù)改造爐油燃器的改進(jìn)尹民權(quán)李其浩杜峰（山鏈限電廠(chǎng)273522）劉樹(shù)昌劉友良（山東里顏電廠(chǎng)鄒城273523）及油燃燒器進(jìn)行了改造，收到一定的效果，對(duì)改造的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了總結(jié)分析，并提出下一步解決辦法。

　　〔〕油燃燒器改造安裝1概述山東鄒縣發(fā)電廠(chǎng)4號(hào)爐于1989年12月11曰投產(chǎn)。鍋爐為東方鍋爐廠(chǎng)生產(chǎn)的100t/咱然循環(huán)單爐膛汽包鍋爐，該鍋爐采用平衡通風(fēng)，固態(tài)排渣。爐膛尺寸147066nrnx12829nnn，爐膛全高54000nrn，在爐墻四角布置24只全擺動(dòng)、直流式煤粉燃燒器，切向燃燒。二次風(fēng)燃燒器采用均等配風(fēng)，6只一次風(fēng)□，相間布置8只二次風(fēng)口（見(jiàn)）。在爐膛中心形成兩個(gè)假想切園，直徑分別為1號(hào)、3角7002號(hào)、4角500時(shí)針轉(zhuǎn)向。整個(gè)鍋爐配用點(diǎn)火器32只，分8層布置。油槍出力150kg/h，采用壓縮空氣霧化。即每只主燃燒器（包括24只煤粉燃燒器和8只油燃燒器）各配用1只點(diǎn)火器。油燃燒器8只，分二層布置（見(jiàn)），油槍出力2t/h，采用機(jī)械霧化。

　　2油燃燒器的改造21油燃燒器存在的問(wèn)題原油燃燒器的點(diǎn)火器為渦流板式側(cè)點(diǎn)火器，采用高能點(diǎn)火。其原理是高能點(diǎn)火器打火后開(kāi)啟三聯(lián)閥，燃油經(jīng)過(guò)三聯(lián)閥進(jìn)入小油槍被點(diǎn)燃，小油槍再點(diǎn)燃大油槍?zhuān)瑢?shí)現(xiàn)兩級(jí)點(diǎn)火過(guò)程。自從投產(chǎn)以來(lái)，由于設(shè)計(jì)、制造和安裝等方面的原因，該鍋爐的程序點(diǎn)火系統(tǒng)不能投入點(diǎn)火困難一直困繞著運(yùn)行人員，嚴(yán)重時(shí)運(yùn)行人員采用原始的火把人工點(diǎn)火，嚴(yán)重威脅著人身和機(jī)組的安全。設(shè)計(jì)的點(diǎn)火程序不能正常使用，主要原因是點(diǎn)火桿與小油槍配合不好，打火不理想，三聯(lián)閥質(zhì)量存在問(wèn)題，而且經(jīng)常向壓縮空氣系統(tǒng)內(nèi)竄油。經(jīng)過(guò)多次改造，決定采用一種比較先進(jìn)的XZR-2-400型油燃燒器。仍采用機(jī)械霧化，油槍出力不變。

　　22改造后的油燃燒器1992年大修中，在鍋爐的4個(gè)角下組火咀的一層煤燃燒器下面，加裝了一套煤粉預(yù)燃室點(diǎn)火系統(tǒng)（見(jiàn)），由于煤一層下組二次風(fēng)噴口影響改造，故將其拆除，同時(shí)將下層油燃燒器去掉。將大油槍上移890nm，裝在煤粉預(yù)燃室一次風(fēng)噴口的中心管內(nèi)，因此與原點(diǎn)火器距離拉大。根據(jù)煤粉預(yù)燃室的結(jié)構(gòu)，將原來(lái)的一層煤燃燒器二次風(fēng)噴口改為方形二次風(fēng)噴口。

　　籠條與指型彈性環(huán)焊接要求預(yù)熱300C左石，用45%以上銀焊條焊接，以減少接觸電阻；要求彈性指板厚度大于5nnn，以保證焊接截面積，否則開(kāi)焊時(shí)易在防護(hù)環(huán)處形成電弧，將防護(hù)環(huán)燒損；防護(hù)環(huán)采用磁性鋼環(huán)，工藝要標(biāo)準(zhǔn)，其竟度為20nm，厚度為25nm，穿籠條孔與外緣厚度不得低于1.0nm且各孔應(yīng)均勻，否則在籠條開(kāi)焊時(shí)易將其燒壞。

　　4轉(zhuǎn)子改造后的效果逐步改進(jìn)后轉(zhuǎn)子斷條故障情況見(jiàn)表1.采用銅條指型彈性端環(huán)的轉(zhuǎn)子，既具有銅條轉(zhuǎn)子的高運(yùn)行性能，又具有鑄鋁轉(zhuǎn)子不斷條的優(yōu)點(diǎn)，其啟動(dòng)電流小、時(shí)間短，降低定子繞組溫升并延長(zhǎng)絕緣壽命。

　　采用指型環(huán)后，籠條可以自由伸縮，降低了啟動(dòng)電機(jī)過(guò)程中籠條所受的熱應(yīng)力，逼制了籠條故障。

　　總之，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子改為銅條指型彈性端環(huán)后，效果良好極大地減輕了檢修工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了設(shè)備的安全運(yùn)行水平。

　　該油槍適用于鍋爐的啟停和穩(wěn)燃，將油槍和點(diǎn)火桿組合在一起，由組合式氣動(dòng)推桿統(tǒng)一控制，結(jié)構(gòu)緊湊、拆裝方便、動(dòng)作協(xié)調(diào)、性能可靠。還設(shè)計(jì)有壓縮空氣自動(dòng)吹掃系統(tǒng)，與滅火保護(hù)系統(tǒng)及就地程控系統(tǒng)配合，可自動(dòng)芫成點(diǎn)火桿、油槍的進(jìn)退和點(diǎn)火。因?yàn)殄仩t鋼架影響上層油槍拆卸，所以將其改為3段組合式，中間一段采用金屬軟管連接，解決了檢修的拆卸問(wèn)題。為了便于油槍的冷卻，從火檢風(fēng)道上接有一路冷卻作用的三次風(fēng)在中心管內(nèi)。

　　本次技改性大修改造拆除了原點(diǎn)火器及其管道和閥門(mén)，并進(jìn)行了封堵，還拆除了點(diǎn)火風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)。將上層大油槍拆除后，在原位置安裝新油槍將燒壞的原380mm的旋流式穩(wěn)燃器拆除，更換成50nn的新型旋流式穩(wěn)燃器。為了保證點(diǎn)火性能和不燒壞油槍?zhuān)瑖?yán)格按照廠(chǎng)家提供的數(shù)據(jù)，對(duì)大油槍、點(diǎn)火桿行程及爐膛內(nèi)尺寸進(jìn)行了校對(duì)。對(duì)燒壞的上層油燃燒器噴口進(jìn)行了修整，保留了原來(lái)的油二次風(fēng)助燃系統(tǒng)。

　　油槍同樣布置在中心管內(nèi)，還將原預(yù)燃室的一次風(fēng)煤粉管道去掉600nm長(zhǎng)的一段（見(jiàn)），同樣按規(guī)定調(diào)整切圓1號(hào)、3角700nm，2號(hào)、4角500nm，火檢風(fēng)母管風(fēng)壓設(shè)計(jì)13kPa. 24油槍的調(diào)試及注意事項(xiàng)平時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查油槍霧化及噴頭燒損積炭情況，并定期進(jìn)行保養(yǎng)。在拆卸、清理油槍噴頭時(shí)，注意不要損傷噴頭各零件表面，以免影響密封和霧化效果。復(fù)裝時(shí)分油盤(pán)的方向不得裝反，各精密加工密封面應(yīng)擦拭干凈發(fā)現(xiàn)密封墊有損傷要及時(shí)更換。

　　因氣缸活塞桿長(zhǎng)期裸露，故應(yīng)定期清除推桿上的灰塵，若氣動(dòng)推桿長(zhǎng)時(shí)間不工作，則應(yīng)每月手動(dòng)操作電磁閥，使氣缸往復(fù)運(yùn)行34次，以保證隨時(shí)可用。

　　3油燃燒器改造存在的問(wèn)題及解決辦法在本次油燃燒器改造后，在進(jìn)行爐內(nèi)動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)上組火咀投運(yùn)時(shí)，爐內(nèi)工況基本良好，但當(dāng)下組火咀投入運(yùn)行后，爐內(nèi)的工況就發(fā)生了較大變化。主要是下層氣流出現(xiàn)紊亂，氣流貼邊現(xiàn)象嚴(yán)重。

　　孓1存在的問(wèn)題油燃燒器結(jié)構(gòu)存在問(wèn)題旋流式穩(wěn)燃器的影響助燃風(fēng)布局不合理在下層油槍投入的情況下，油燃燒器的助燃風(fēng)量偏高，因?yàn)橛性瓉?lái)的油一層二次風(fēng)和煤一層下部二次風(fēng)兩路供風(fēng)。在油槍停運(yùn)后，如果關(guān)閉二次風(fēng)門(mén)，則煤一層火咀出現(xiàn)缺風(fēng)燃燒；如果不關(guān)二次風(fēng)門(mén)，則紊亂的氣流會(huì)影響下層煤粉的燃燒，甚至?xí)�出現(xiàn)飛邊燃燒或爐墻結(jié)焦。

　　32解決辦法今后再改造下層油燃燒器時(shí)，如果工期或費(fèi)用限制，則可封堵方型二次風(fēng)噴口和原油燃燒器二次風(fēng)噴口，只保留預(yù)燃室這一路二次風(fēng)，避免爐內(nèi)工況紊亂。在條件允許的情況下，則應(yīng)徹底恢復(fù)設(shè)計(jì)的原貌。