催化劑裝填量的選定

　　催化劑裝填量的選定，按制造廠推薦的空速值推算，往往是不可取的。不同流程對同一種催化劑的使用量要求是不同的�，F(xiàn)在的（中中低低）四段式裝置對各段的變換率要求和中串低流程裝置有很大不同。因為反應溫度低，所以中變末段催化劑裝量多。而中中低低流程的中變段，變換率不很關(guān)鍵，中變氣CO濃度6.0%12.0%都是可以的，只要2個低變段催化劑保持較好的活性，就能保證變換氣CO濃度指標；因為第一低變段總是很容易將CO濃度從6.0%12.0%降到2.0%2.5%，而第二低變段的負荷很輕，只承擔很少的變換任務，主要起把關(guān)作用。同理，不要求第二中變段有很高的變換率，不追求低溫運行，只需要少量催化劑，起著第一中變段的備用作用就小氮肥行了。因此，對于新的變換流程，不要固守傳統(tǒng)的催化劑操作空速、變換爐催化劑層的高徑比值�！�

　　而后者理論上也只能增加：原始阻力大的裝置，很少有增產(chǎn)潛力；許多規(guī)模較大的變換裝置，實際上因為阻力大只能達到設計能力的70%80%.所以工藝流程確定后，重要的是裝置阻力要合理。1套好的變換裝置在設計的指導思想上就是要千方百計使之達到既經(jīng)濟又合理的設計阻力。當你能夠隨意控制裝置的阻力高低時，就要講究阻力大小的合理值。