循環(huán)流化床鍋爐機(jī)組水冷壁的質(zhì)量控制

循，健友塍組麟璧，厲，孫麗君唐信萍劉文平哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司，哈爾濱150046哈爾濱電站工程有限公司，哈爾濱150046量控制，焊接的質(zhì)量控制，到產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)，彎管檢驗(yàn)，裝配檢驗(yàn)，水壓試驗(yàn)及通球檢介紹了水冷壁關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制方法和控制效果。

　　分類號(hào)026.1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼8水冷壁是蒸發(fā)設(shè)備中的受熱面，般鍋爐都在燃燒室內(nèi)壁周布滿水冷壁，用以吸收爐膛火焰的輻射熱。水冷壁的質(zhì)量將直接影響鍋爐的運(yùn)行質(zhì)量。從原材料投料開(kāi)始，直到產(chǎn)品出廠為止，特別是材料準(zhǔn)備，坡口準(zhǔn)備，組裝，矛熱，焊接等制作過(guò)程技術(shù)難度較大，工藝條件要求高，因此，必須采取有效措施進(jìn)行質(zhì)量控制。

　　1材料投產(chǎn)質(zhì)量控制對(duì)人庫(kù)材料，從發(fā)料領(lǐng)用開(kāi)始到劃線下料為止，為潘料階段，這過(guò)程應(yīng)控制以下工作。

　　1.1原材料核驗(yàn)原材料進(jìn)入車間，首先核對(duì)訂貨號(hào)是否與計(jì)劃致，核對(duì)領(lǐng)料單上的材料牌號(hào)規(guī)格是否與紙致，核對(duì)材質(zhì)單上的檢驗(yàn)編號(hào)是否與領(lǐng)料單致，按材質(zhì)單上的材料牌號(hào)規(guī)格和檢驗(yàn)編號(hào)，檢，鋼管的標(biāo)記和尺寸是否符合。

　　水冷壁分為上部水冷壁，中部水冷壁，下部水冷壁，水冷屏等，其材料為20，標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分和標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械性能1.1水冷壁材料標(biāo)準(zhǔn)性能材料牌號(hào)化學(xué)成分機(jī)械性能材料標(biāo)準(zhǔn)水冷壁材料投料時(shí)，質(zhì)量被控制，現(xiàn)將材料實(shí)際性能列于2，與1比較符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　零件材料化學(xué)成分機(jī)械性能名稱牌號(hào)上部水冷壁中部水冷壁下部水冷壁水冷屏1.2選管鍋爐受熱面如過(guò)熱器再熱器水冷壁省煤器等大部分為由無(wú)縫鋼管材料組成的部件，而這些鍋爐用管又都是在高溫高壓條件下工作的，在近代鍋爐中由于向大容量發(fā)展，鍋爐用管量及規(guī)格品種急劇增多，所以處破裂，特別是過(guò)熱器和水冷孽，即須停爐檢修，鍋爐容量越大所引起的，損失也越大，因此，受熱面用鋼必須由質(zhì)量好的鋼材軋制。在鋼管制造和運(yùn)輸過(guò)程中容易產(chǎn)生混料，嚴(yán)格控制原材料的混料也是現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)檢，必需重視的。

　　電站鍋爐受熱面的管子采用不同規(guī)格，不同材質(zhì)的管子彎制組成。由于工件復(fù)雜，管材需用量大，質(zhì)量要求高，有時(shí)鋼廠管理不嚴(yán)密，發(fā)來(lái)的管子本身就有混料，制造中也會(huì)發(fā)生混料現(xiàn)象，安裝單位也有反饋，因此控制原材料加強(qiáng)光譜鑒別，確保合格材料投入生產(chǎn)，在備料的光譜檢，中，對(duì)所有進(jìn)入車間的合金鋼管子全部進(jìn)行光譜分析，并根據(jù)不同材質(zhì)按規(guī)定做好油漆標(biāo)記，按每段做標(biāo)記，沒(méi)有色標(biāo)的，不允許備料投產(chǎn)，備料對(duì)全部鋼管采用100目視檢，有效地控制了管材混料事故，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　管子面不允許有影響質(zhì)量的鎊蝕麻點(diǎn)重皮裂紋和深度超過(guò)壁厚的損傷。

　　1.3管子對(duì)接檢，拼接管最短長(zhǎng)度應(yīng)大于1組件尺寸1 6m時(shí)不拼接，612m時(shí)拼接l條焊縫，i12爪時(shí)拼接2條焊縫0檢，對(duì)接焊口的位置應(yīng)位于零件的直段部位，焊縫中心距彎點(diǎn)或吊架邊緣10，剛性梁中心線上下200胃內(nèi)不允許有拼接焊口，爐膛內(nèi)水平或傾斜布置的膜式壁盡量不拼接。

　　檢，對(duì)接焊口的坡口并保證裝配間隙。

　　2焊接質(zhì)量的控制2.1焊接材料的選用稱為焊接材料，正確選用焊接材料是保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)條件和先決條件，焊接生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品2.2焊接材料的代用由于金屬材料的臨時(shí)更改和焊接工藝的暫時(shí)變化及原材料供應(yīng)等原因，將引起焊接材料的代用問(wèn)，代用包括兩個(gè)方面，即焊接材料牌號(hào)代用和焊接材料規(guī)格代用，代用原則是以不降低焊接質(zhì)量和滿足焊接工藝要求為前提。

　　焊接材料代用必須履行審批手續(xù)，般情況下是由供應(yīng)部門提出，工藝部門審批，檢，部門會(huì)簽，對(duì)于新型和首次使用的焊接材料，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，確保材料代用的正確性。

　　2.3焊接材料的檢查焊接材料投入生產(chǎn)時(shí)應(yīng)檢，焊接材料的選用是否正確；焊接材料的實(shí)物標(biāo)記；檢，焊接材料的面質(zhì)量；檢，焊接材料的工藝性能有無(wú)焊接工藝評(píng)定2.4焊接過(guò)程的檢驗(yàn)核對(duì)焊工是否有焊工考試合格證；核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的焊接工藝細(xì)則是否與工藝要求致，確保選用正確的工藝；檢，記錄氬弧焊封底焊絲，手工焊焊條的牌號(hào)焊絲直徑檢驗(yàn)編號(hào)，若與紙和工藝規(guī)定不致時(shí)，有無(wú)焊材代用單；膜式壁對(duì)接焊口不做產(chǎn)品試樣，只做產(chǎn)前試樣，產(chǎn)品焊縫施焊前每個(gè)手工焊工按工藝評(píng)定焊制套檢驗(yàn)試樣，試樣合格后方能焊接產(chǎn)品焊縫，試樣檢驗(yàn)項(xiàng)目拉力2個(gè)或個(gè)整體接頭拉力試樣。彎曲2個(gè)面彎背彎各1個(gè)，金相宏觀檢，1個(gè)。

　　2.5焊縫檢驗(yàn)焊接接頭的質(zhì)量即焊縫與鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān)，在某種程度上講，焊接接頭質(zhì)量決定著產(chǎn)品質(zhì)量。

　　焊接接頭制造工藝比較復(fù)雜，要經(jīng)過(guò)坡口加工組裝焊接熱處理等加工工序。有時(shí)工藝難度較大，質(zhì)量受很多因素影響，為了保證焊接質(zhì)量，在鍋爐制造過(guò)程中，應(yīng)把焊接接頭制造的整個(gè)過(guò)程作為薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制，把焊接接頭作為結(jié)構(gòu)的薄弱部位進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　焊接檢驗(yàn)中最主要的任務(wù)就是找出焊接接頭中存在的各種缺陷，并按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行判斷和處理，以保證鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量符合法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，當(dāng)然焊工資格審，焊材檢驗(yàn)，坡口加工與組裝，焊前予熱，焊接過(guò)程參數(shù)監(jiān)測(cè)，焊后熱處理，試板理化性能檢驗(yàn)等也是焊接檢驗(yàn)工作的任務(wù)。

　　焊縫的目視檢驗(yàn)是利用眼睛進(jìn)行目視，判斷焊縫的外觀質(zhì)量，也稱為外觀檢驗(yàn)，目視檢驗(yàn)是最基本的無(wú)損檢驗(yàn)方法，檢驗(yàn)焊縫面質(zhì)量，目視檢驗(yàn)要注意焊縫高度不低于母材，最大增高量矣4，面無(wú)缺陷，咬邊在0.65焊縫尺寸的檢驗(yàn)是按樣標(biāo)注尺寸或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸對(duì)實(shí)物進(jìn)行測(cè)量檢，尺寸測(cè)量工作可與目視檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，也可在目視檢驗(yàn)之后進(jìn)行，通常是在目視檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上，初步掌握焊縫幾何尺寸變化的規(guī)律之后，選擇測(cè)量部位，般情況下，選擇焊縫尺寸正常部位，尺寸變化的過(guò)渡部位和尺寸異常變化的部位進(jìn)行測(cè)量檢，然后相互比較，找出焊縫尺寸變化的規(guī)律，與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸對(duì)比，從而焊斷焊縫的幾何尺寸是否符合要求，并且督促焊工在所焊焊口旁打上焊工鋼印，然后填寫委托單，委托燈射線探傷，對(duì)探傷不合格的焊口做上退修或報(bào)廢標(biāo)記。

　　3成品質(zhì)量控制3.1彎管檢驗(yàn)管子的彎曲是金屬材料的塑性變形過(guò)程。管子在外力作用下，被彎曲的彎頭外側(cè)因受拉力的作用逐漸伸長(zhǎng)，使管壁減薄，彎頭內(nèi)側(cè)因受壓縮力長(zhǎng)度。因此，在計(jì)算管子展開(kāi)長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)按彎頭理論中性層作依據(jù)。

　　在彎曲的同時(shí)，管子截面上由于受拉應(yīng)力和壓應(yīng)力的作用使管子彎頭內(nèi)外方向的直徑減小，彎頭上下方的直徑增大，因此管子面變成橢圓形，橢圓度的大小與管子的直徑壁厚彎曲半徑材料性能彎管速度和彎管方法等有關(guān)。另外，在定彎曲半徑下，當(dāng)相對(duì)壁厚小于某直徑時(shí)，管子內(nèi)側(cè)在壓應(yīng)力的作用下，管壁失去穩(wěn)定而形成波浪形皺折。

　　管子截面變成橢圓和彎頭處壁厚的減薄，使管子降低了承受壓力的能力，并使流通截面減少，且力增加。因此在管子彎曲的過(guò)辱中，要采取各種工藝措施，保證管子彎曲的質(zhì)量。

　　膜式水冷壁成排彎曲，先將膜式壁管組焊成排后，在立式成排彎管機(jī)上彎制，彎曲半徑及般大于56 0，時(shí)橢圓度很小。采用圓柱式?jīng)]有半圓槽的模具彎管時(shí)，要注意壓緊力掌握適當(dāng)，緊力過(guò)大會(huì)造成管子壓扁并有平直區(qū)現(xiàn)象，過(guò)小則容易發(fā)生起彎點(diǎn)串線和滑移，模具不垂直時(shí)，還會(huì)出現(xiàn)兩側(cè)彎曲半徑不致的現(xiàn)象。因此，在彎制過(guò)程的檢驗(yàn)中應(yīng)控制彎制時(shí)要掌握管子的回彈量，壓緊過(guò)程要適中，起彎點(diǎn)定位要準(zhǔn)確。

　　有芯彎管的芯子伸出長(zhǎng)度要調(diào)整適當(dāng)，應(yīng)隨時(shí)觀察工件的變化情況。

　　熱彎管的加熱溫度要均勻，長(zhǎng)度足夠，加熱位置應(yīng)正確，否則不得進(jìn)行彎制。

　　管子校正時(shí)，不得將管子打傷燒傷。

　　彎頭部份沒(méi)有波紋和操作，平直度12不圓度矣管子彎曲處最小外徑為55.406，管子。

　　取樣解剖，測(cè)量彎管的減薄量，減薄量應(yīng)矣名義壁厚。

　　對(duì)樣檢查彎管尺寸公差，必須落在外徑包絡(luò)線內(nèi)，管端到最近的彎曲起點(diǎn)公差±2.5胃，同平面內(nèi)所有尺寸公差和管端偏移為±6.5管子包絡(luò)線=管子外徑+6.5有空間彎頭的管子，在不同彎曲平面內(nèi)的兩管端偏移公差為±2.5管子包絡(luò)線=管子外徑+2.5，0 3.2裝配檢驗(yàn)近年來(lái)國(guó)內(nèi)外鍋爐制造業(yè)已轉(zhuǎn)向用光管加扁鋼來(lái)生產(chǎn)膜式水冷壁。我國(guó)些大中型鍋爐廠也已普遍采用這種技術(shù)。

　　光管加扁鋼的開(kāi)卷校直裝配焊接都是在專用設(shè)備上完成的。機(jī)械化程度比較高，旦設(shè)備調(diào)整不好就會(huì)出現(xiàn)大量的質(zhì)量問(wèn)。因此，檢，人員也應(yīng)熟悉相應(yīng)的埤備和工藝，掌握它的質(zhì)量特性和規(guī)律，主動(dòng)做好檢驗(yàn)把關(guān)工作，同時(shí)還要控制以下重要尺寸裝配時(shí)，靖端錯(cuò)位應(yīng)小于3.2胃。

　　膜式壁管之間的節(jié)距偏差為±1腿，每屏允許有4個(gè)節(jié)距超差，但不超過(guò)±3，單屏的兩邊管節(jié)距允許偏差。

　　多頭焊或小車焊采取雙面焊，每周每班做班前試樣，檢，熔深，試樣合格后才允許施焊，雙面焊單面熔深試樣35鰭端厚度。

　　檢驗(yàn)鰭片拼接焊縫面質(zhì)量，不允許有裂紋，漏焊和貫穿性氣孔，咬邊深度氣孔直徑0.5在150，長(zhǎng)度內(nèi)不超過(guò)10個(gè)，氣孔直徑12在150，長(zhǎng)度內(nèi)不超過(guò)5個(gè)，兩端40胃范圍內(nèi)可以不焊。

　　檢，門孔標(biāo)的尺寸公差，孔中心至基準(zhǔn)線注意留切割和倒角加工余量。

　　孔門彎管部分公差節(jié)距偏差，孔部位鰭片管最低和最高位置相差不得超過(guò)胃，孔門彎管部分不焊。3.3水壓試驗(yàn)壓力試驗(yàn)是檢驗(yàn)產(chǎn)品部件能否承受工作壓力，焊縫和接口是否泄漏的主要手段，壓力試驗(yàn)有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種，在水壓試驗(yàn)時(shí)，不允許內(nèi)壁出現(xiàn)大面積屈服，折算應(yīng)力應(yīng)小于試驗(yàn)溫度下的材料屈服限的90.

　　進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)品零部件應(yīng)在所有焊接工作結(jié)束無(wú)損檢驗(yàn)及各檢，項(xiàng)目合格后進(jìn)行，如需熱處理部位，應(yīng)在熱處理后進(jìn)行。

　　試驗(yàn)時(shí)應(yīng)裝2只定期校驗(yàn)合格的壓力，量程是試驗(yàn)壓力的1.53倍，最好選用2倍，精度不低于1.5級(jí)，盤直徑不小于100工件的擺放應(yīng)保證注水后，能將空氣排凈，灌水時(shí)應(yīng)注意防止水進(jìn)入保險(xiǎn)孔內(nèi)或夾套內(nèi)，以免誤判。

　　所有密封面應(yīng)良好無(wú)損傷，墊片放正不偏，螺栓緊固均勻，堵頭盲板，內(nèi)脹塞應(yīng)選用正確，以防受壓變形泄漏或飛出傷人，墊片材料應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，不得代用。

　　試驗(yàn)時(shí)，周圍空氣溫度應(yīng)高于5丈，否則應(yīng)有防凍措施，試驗(yàn)用水，應(yīng)具有適當(dāng)溫度，對(duì)于水冷壁部件試驗(yàn)用水溫不得低于2保壓1020 3，帶銷釘保壓103.

　　每根管子，不管有無(wú)彎管和焊口，均在廠內(nèi)打水壓，水壓試驗(yàn)壓力按照紙要求，即工作壓力的2倍。

　　3.4通球檢查測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)用通球球徑，直管有對(duì)接焊口的管屏通0.85的鋼球，彎管根據(jù)彎曲半徑?jīng)Q定通球球徑，丑=200潘的彎管通0.85 0內(nèi)的鋼球，將球徑尺寸和通球檢，結(jié)果作記錄。

　　4結(jié)束語(yǔ)為了保證50循環(huán)流化床鍋爐的整臺(tái)產(chǎn)品質(zhì)量，要加強(qiáng)水冷壁的質(zhì)量控制，進(jìn)步鞏固和提高產(chǎn)品質(zhì)量，制造出用戶滿意的產(chǎn)品。