焚燒過(guò)程中密封是至關(guān)重要的

　對(duì)于40Lm粒徑的粉塵，除塵效率大于90%，以免大粒徑粉塵在換熱器外壁沉積，造成堵塞。為了使煙氣迅速降溫，從而避免二口惡英的再度生成，在二燃室后設(shè)置了水換熱器和空氣換熱器。高溫?zé)煔馀c水換熱器交換后，進(jìn)入兩級(jí)空氣換熱，煙氣溫度從1100e被迅速降至200e，進(jìn)入后續(xù)處理設(shè)施；冷水經(jīng)熱交換后，由40e升溫至65e，供用戶使用。冷風(fēng)由20e升溫至200e入爐助燃。煙氣中大粒徑的粉塵落入二燃室底部，完成初級(jí)除塵。

　　經(jīng)降溫的含塵煙氣通過(guò)噴霧吸收塔，去除煙氣中的酸性氣態(tài)污染物。煙氣從上部進(jìn)入塔內(nèi)，與噴嘴噴出的吸收劑石灰漿液（石灰漿液的制備：將生石灰倒入漿液池內(nèi)，加入水?dāng)嚢枋旎�，�?jīng)過(guò)濾后的漿液由泵加壓，用專用噴頭噴入塔內(nèi)）充分混合，吸收劑與酸性氣態(tài)污染物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)漿液霧滴中的水分汽化。經(jīng)過(guò)石灰漿液吸收的煙氣，進(jìn)入活性炭吸收段。活性炭通過(guò)射流器在煙道內(nèi)與煙氣混合，吸附煙氣中的污染物（如二口惡英等），并同煙氣一起進(jìn)入布袋除塵器，最終同粉塵一起被去除。最后，煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)、煙囪排放。

　　焚燒系統(tǒng)為了保證在焚燒過(guò)程中有毒有害氣體不得泄漏，轉(zhuǎn)窯的窯頭與窯體、窯體與二燃室之間的密封是至關(guān)重要的。