長鋼取得歷史性新突破的煉鐵技術(shù)

 

       面對嚴(yán)重的危機(jī)挑戰(zhàn)，在集團(tuán)公司資金緊張、原燃料結(jié)構(gòu)發(fā)生重大變化，鐵前工藝技術(shù)路線實(shí)施重大調(diào)整的前提下，今年3月份，長鋼集團(tuán)新區(qū)1080m3高爐各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)取得了自開產(chǎn)以來的最好水平。當(dāng)月高爐利用系數(shù)2.298t/m3.d，焦比295kg/tFe，煤比200kg/tFe，燃料比達(dá)到了518kg/tFe，月降成本達(dá)240萬元。高爐整體技術(shù)水平跨入全國領(lǐng)先行列。

        科學(xué)預(yù)測，周密安排。經(jīng)過全方位的資料收集和“尋醫(yī)問藥”，針對“全外礦”高爐冶煉新變化，多次召開工程技術(shù)會(huì)議，結(jié)合長鋼煉鐵多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，及時(shí)制定了《煉鐵廠高Al2O3、高Zn、高Ti冶煉標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件》；針對球團(tuán)抗壓強(qiáng)度降低300N，燒結(jié)和球團(tuán)中有害元素Ti和Zn含量增加，高爐變料頻繁，及時(shí)修訂完善了相關(guān)崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制定了特殊冶煉條件下的高爐操作應(yīng)急預(yù)案；對風(fēng)速控制、熱風(fēng)溫度、下料速度、料批大小、布料角度、渣堿度選擇、冷卻強(qiáng)度的控制、出鐵次數(shù)的控制、噴煤制度的選擇等高爐日常操作方針重新進(jìn)行了量化調(diào)整，并嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，科學(xué)減少波動(dòng)。成立了技術(shù)攻關(guān)小組。圍繞降低燃料比，先后解決了高鈦冶煉鐵水物理控制溫度≤1470℃、高鋅冶煉布袋除塵灰控制含鋅量低于7%、高AI2O3爐渣冶煉控制二元堿度≥1.17倍以及低硅冶煉、噴煤超濃相噴吹等難題。

    據(jù)悉，今年2月份，該高爐的焦比為307kg/tFe，煤比為199kg/tFe，燃料比為518kg/tFe。而從去年11月份到今年3月份，綜合分析各種數(shù)據(jù)的結(jié)果，表明高爐整體運(yùn)行相對比較平穩(wěn)，這標(biāo)志著長鋼高爐操作技術(shù)水平的新提升。